如外護管是聚乙烯管，外壁防腐塗層：管道外壁塗層材料種類和使用條件（jiàn）。內壁防腐塗層：為了防止（zhǐ）管（guǎn）內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而塗於管子內壁的薄膜。防腐（fǔ）保溫塗層：在中（zhōng）、小（xiǎo）口徑的（de）熱輸原油（yóu）或燃料油的管（guǎn）道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的複合層（céng）。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末塗層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成（chéng）良好的（de）粘結；而非極性的乙烯部分與麵層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層（céng）與麵層也具有很好的（de）粘結性能。地埋燃氣（qì）輸送用3pe防腐鋼管防腐（fǔ）層，對於埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就（jiù）發生泄露（lù）。環氧（yǎng）粉末防腐鋼管。

去除表麵雜物，疏鬆氧化層；進行噴砂或拋丸處理，使鋼管達到金屬白色，一般錨紋深度控製在μm，然後清除表麵灰塵；經過表麵處理的鋼管采（cǎi）用無汙染的熱源均勻加熱。一（yī）般利用中頻線圈（quān）加熱鋼管（即電感（gǎn）應加熱，鋼管通（tōng）過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場產生（shēng）渦流加熱），加熱溫度可（kě）根據（jù）生產速度、管壁的厚薄以及希望的塗層膠化（huà）、固化時間進行調整，一（yī）般控製在℃，以為宜；環氧粉末先在流化床內充分流化，然後通過靜電噴塗使粉末顆粒帶負電，均勻地粘附在經預熱的接地鋼管（guǎn）表麵。粘附在預熱鋼管表麵的環氧粉末受熱熔化（huà）並流動，進一（yī）步流平（píng）覆蓋整個鋼管表麵，特別是覆蓋在鋼管表麵的凹陷處，以及焊道（dào）兩側，熔融的塗料流入填平，使塗層與鋼管緊密結合。

環氧粉末防腐鋼（gāng）管粉末噴塗施工注意事項：

（1）為使粉末塗裝的特（tè）性能充分發揮和延長塗膜使用壽命 。

（2）噴塗時，被塗物（wù）須 接地，以增加粉末塗裝（zhuāng）的噴著效率。

（3）噴粉後立即檢查，若發現缺陷應及時處理，若固化後發現缺陷，其（qí）範圍（wéi）小（xiǎo）僅局部而不影（yǐng）響，被塗物表麵裝飾，可（kě）用同色粉末加稀釋後進行修補，如（rú）果範圍大（dà）又影響表麵質量，則用砂紙打磨後，再噴塗一次或用脫漆劑去掉塗層（céng），再重新嗩粉。

（4）回收粉須經過篩（shāi）選除（chú）去雜物後，按（àn） 比例與新粉混合（hé）作用。

環氧（yǎng）粉末防腐鋼管對其運（yùn）用中發生的缺陷報道的很少腐蝕試驗環境有土壤，試（shì）驗首要檢查（chá）應力腐蝕開裂問題，其試驗防腐是（shì）把有（yǒu）缺陷的聚（jù）乙（yǐ）烯（xī）防（fáng）腐層鋼管置於腐蝕條件和應力（lì）條（tiáo）件下，鋼管表麵以不同方法預處理，全部鋼管均帶壓循環防腐鋼管用途：防腐鋼管（guǎn）母材包（bāo）括螺旋管，直（zhí）縫管，無縫管等，在我國廣泛運用於石油，化工，***，熱力，汙水處理，水源，橋梁，鋼結構，海洋輸水打樁等管道（dào）工程領（lǐng）域適用高層建築（zhù）給水，熱網供熱，自來水工程，燃氣運（yùn）送。PE防腐鋼管pe防腐管道防護層總厚度約。pe鋼管外壁防腐現在防腐層運用作用點評很好埋地輸（shū）水等管道。用途：關於PE防腐鋼管的用途許多人也隻是知其（qí）一不知其二，其作用真的是掩蓋麵很廣，其適用於煤礦井下供排水。

輸水用環氧（yǎng）粉末防腐（fǔ）無縫鋼管是對飲水管道用的無縫鋼管進行的環氧粉末fbe處理（lǐ）技術，他的全稱為熔結（jié）環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由（yóu）以下三層組成：它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護（hù）層，結構由以下三（sān）層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間（jiān）層為膠粘劑(170-250μm);麵層為擠塑聚乙烯（xī）(約2mm)。

注意事項：

1.當塗料粘度過大，不便（biàn）進行刮塗施（shī）工時，可加入少量的專用稀（xī）釋劑進行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大於乙料的10%。（注：用戶若需稀釋（shì）聚氨酯，必須使用本公司配套（tào）的稀釋劑。若購買市（shì）場 、汽油（yóu）等其它稀釋劑，造成的質量問題，本公司概不負責。） 

2.氣孔、氣（qì）泡：材料攪拌方式（shì）及攪拌（bàn）時（shí）間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高（gāo）的攪拌器。另一（yī）個原因是（shì）基層處理不潔淨，做塗膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層（céng）上更不應有孔隙，塗膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止（zhǐ）塗膜破壞造成滲漏。 

3.起鼓：基層（céng）有起皮（pí）、起砂、開裂、不（bú）幹燥，使塗膜（mó）粘結不良；基層施工應認真操作、養護（hù），待（dài）基（jī）層幹燥後，先（xiān）塗底層塗料，固化後，再按防水層施工工藝逐層塗刷。